業界／課題別ソリューション

OA機器業界の主な課題

• 紙送り・搬送部品における摩耗・スリップの抑制
• 長期使用を通じた寸法精度の維持
• コンタミ・異物混入による誤動作リスクの低減
• 熱対策・難燃性要求への対応
• RoHS等環境規制への適合

OA機器業界での採用について

OA機器の内部には、精密な寸法精度と安定した摺動性が求められる部品が数多く使用されています。株式会社ニックスは長年にわたり、紙送りローラーや軸受け・クリップ類など、機器の心臓部となる樹脂部品を提供してきました。材料選定から形状設計まで一貫して対応し、量産品質の安定化に貢献します。

家電（プロジェクター）業界の主な課題

• 光学部品周辺の熱対策
• 長時間稼働での寸法精度維持
• 静電気対策・防塵対策

家電（プロジェクター）業界での採用について

プロジェクターは光学部品の精度と熱対策が品質を左右します。株式会社ニックスは耐熱性の高い樹脂材料の選定と精密成形により、信頼性の高い部品を提供しています。

家電（洗濯機）業界の主な課題

• 耐水・耐薬品性能の確保
• 振動・繰り返し荷重への耐久性
• 低騒音化・摺動性の改善

家電（洗濯機）業界での採用について

洗濯機の内部部品には耐水性・耐久性が求められます。株式会社ニックスは長期使用に耐える樹脂材料と部品設計で、製品ライフサイクルの延伸に貢献します。

自動車業界の主な課題

• 軽量化と高強度の両立
• 耐熱・耐振動環境への対応
• 量産品質の安定化

自動車業界での採用について

自動車部品には金属代替による軽量化と耐久性が求められます。株式会社ニックスは独自の素材開発と成形技術で、内装・外装・機構部品まで幅広く対応しています。

医療機器業界の主な課題

• 医療機器内部部品における軽量化・小型化への対応
• 安定した寸法精度と長期耐久性の確保
• 部品・原材料の変更に伴う品質試験・検証の負荷
• コスト制約の中での高機能化・高品質の両立
• 信頼性の高い部品サプライヤーの確保と安定供給体制の構築

医療機器業界での採用について

医療機器の内部には、高い寸法精度と安定した機能性、UL規格適合のような厳しい安全基準などが求められる樹脂部品が数多く使用されています。
株式会社ニックスは、自動車・半導体分野で培った素材開発力と機構設計力をもとに、医療機器内部の固定部品・配線部品やディスポーザブル医療機器の構成部品において、設計の初期段階から課題解決をサポートします。
素材選定から、軽量化・絶縁性・耐久性を両立した機構設計まで一貫して対応し、安定した部品供給体制とともに医療機器メーカーの開発を支えます。

半導体業界の主な課題

• 基板・デバイスの搬送・保管における静電気放電（ESD）による破損リスクの管理
• 素子の微細化に伴う、より厳格なESD対策部品・治具への要求
• 半導体製造装置内部における高精度な寸法安定性と耐熱性の確保
• クリーンルーム環境に適合した低発塵・低アウトガス部品の調達
• 装置の長期稼働を支える安定した部品供給体制の構築

半導体業界での採用について

半導体製造装置の内部および製造工程では、静電気放電（ESD）対策と高い寸法精度を両立した樹脂部品が不可欠です。
株式会社ニックスは、導電性樹脂を用いた基板収納ラック「Nikko-Rack（ニコラック）」をはじめ、半導体製造装置向けの機構部品・固定部品において、大手半導体製造装置メーカーへの納入実績を持ちます。
素材の配合設計から機構設計まで一貫して対応し、クリーンルーム環境への適合や長期的な安定供給体制とともに、半導体製造現場の高度な要求にお応えします。