ニックスの技術

株式会社ニックスのR&Dの強みは、素材と設計の2つのアプローチがシームレスに循環し、相乗効果を生み出す動的な解決力にあります。

素材発想の機構設計

導電・摺動・防虫などの高機能を付加した「機能性プラスチック素材NIXAM^®」をはじめ、素材の特性を熟知しているからこそ、そのポテンシャルを100%引き出す高度な機構設計（樹脂の弾性を活かしたワンタッチ機構や金属代替など）が可能になります。

機能発想の素材開発

画期的な新機能の付加や、従来の限界を超える機能強化を実現するために既存の素材で限界がある場合は、独自のコンパウンド技術を駆使し、その設計を成立させるためのオリジナル樹脂をゼロから自社開発します。

                   

緻密なR&Dの成果を正確に製品化するために、樹脂特有の「成形収縮・金型温度・材料特性・外部環境」による寸法変化を設計段階から制御する量産体制を確立しています。

実績に裏付けられた超精密成形

過去には、高度な精度が求められる電子部品において【最小公差 +0.010mm】をクリアし、金属部品の樹脂化・量産化を成功させました。津久井工場で磨き上げた精密成形技術と金型ノウハウは、国内外の全拠点へ展開されています。

徹底した環境管理と検査体制

厳しい車載品質基準を満たす管理体制のもと、SPC管理（統計的工程管理）や最新の測定設備を駆使し、データの傾向から異常の予兆を早期に察知。成形が困難とされる高機能樹脂であっても、バラつきを極限まで抑えて、高い寸法精度で安定量産します。

素材開発・形状設計の両面から多角的にアプローチし、自社での金型設計製作、そして厳しい社内評価基準を設けた量産検証・性能評価までをワンストップでサポート。量産、納期対応、品質管理、アフターフォローに至るまで、強いパートナーシップでお客様のビジネスに貢献します。

「精度の問題で樹脂化が進まない」「厳しい公差や機能要求がある」「金属部品を樹脂化してコストダウンしたい」

そんなモノづくりの難題に、私たちは最高品質の技術と挑戦の心でお応えします。設計段階からの早期の参画こそが、理想のカタチを最も効率的に具現化する鍵となります。ぜひ、株式会社ニックスへご相談ください。