2026.06.11
滑り軸受の選定ガイド｜種類・特徴から樹脂化・PFAS規制対応まで徹底解説
滑り軸受とは、軸と軸受が面で接触して滑りながら回転や往復運動を支える機械要素です。玉やローラー（転動体）を持たないシンプルな構造により、高荷重への耐性、優れた静音性、省スペース設計を実現します。従来の金属製から自己潤滑性を持つ高機能樹脂へ素…
コラム
COLUMN
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2026.05.15
UL規格とは？基礎知識から樹脂の難燃性グレード（UL 94）の選定まで徹底解説
UL規格とは、米国の第三者安全科学機関「UL Solutions」が策定する、電気製品や材料の安全性を客観的に評価するための世界的な安全規格です。北米市場への輸出や販売には事実上不可欠な基準であり、適合することで火災や感電のリスクを抑え、製…
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2026.04.08
プラスチックの耐熱温度一覧と正しい選び方｜熱変形や腐食ガスの失敗を防ぐ選定のコツ
身近なプラスチック素材の耐熱温度の目安は、ポリエチレン（PE）が約70〜110℃、ポリプロピレン（PP）が約100〜140℃、PETが約60〜70℃程度です。しかし、産業用部品の設計における耐熱温度の結論は、一律の数値として捉えるのではなく…
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2026.03.25
寸法精度とは？プラスチック成形で公差を安定させる4要因と設計の極意
プラスチック成形における寸法精度とは、設計図面の数値と実際の成形品の合致度を指し、部品の組み立て性や製品の信頼性を左右する重要な指標です。樹脂部品の精度を安定させるためには「成形収縮・金型温度・材料特性・外部環境」という4つの変動要因を設計…
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2026.03.11
マークチューブの後入れトラブルに有効な方法｜端子を外さず工数を削減する解決策
マークチューブを後入れし、確実な配線識別や線番表示を行う最も効率的な方法は、端子を外さず電線の横からはめ込める「マークバンド」を活用することです。結線後にチューブの入れ忘れや仕様変更に気づいても、端子を切り落として再圧着する手間をかけずに、…
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2026.02.16
熱可塑性樹脂とは？特徴・種類・成形方法から材料選定のポイントまでやさしく解説
熱可塑性樹脂とは、加熱するとやわらかくなり、冷却すると再び固まる性質をもつ樹脂で、射出成形をはじめ多くの量産部品に使われています。 この性質により、形状の自由度が高く、生産性やコスト面で優れた材料として、日用品から工業部品まで幅広く採用され…
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2026.02.13
機構部品とは？定義・種類・役割から製品価値を高める設計ノウハウまで徹底解説
機構部品とは、機械や装置において、力や動きを正確に「伝達・変換・制御」し、目的とする特定の動作や機能的な状態を物理的な仕組みによって実現する部品です。単独で存在する部品としての側面だけでなく、複数の部品が連動して「あらかじめ設計された通りの…
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2026.01.16
ケーブルクランプとは？種類・選び方の基本と配線設計を最適化するコツ
ケーブルクランプとは、筐体の板金やプリント基板に電線・ハーネスを固定し、断線や干渉を防ぐための重要な部品です。 この記事では、ケーブルクランプの定義や結束バンドとの違い、取付方法（矢じり、ネジ止め、粘着、リサイクル可能型）ごとの特徴を詳しく…
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2026.01.08
PCP MOF（多孔性配位高分子）とは？仕組みとプラスチック成形のガス問題を1/3に低減する活用法
PCP MOF（多孔性配位高分子／金属有機構造体）とは、金属イオンと有機配位子がジャングルジムのように連結し、内部にナノレベルの微細な穴（細孔）を持つ多孔性材料のことです。この無数の穴がガス分子を効率よく吸着するため、ガス貯蔵や分離、触媒な…
